河南省銘澤機械液壓機設備的設計理念是根據(jù)配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。為了盡量避免人為誤差，我們采用自動化智能控制液壓系統(tǒng)將配方工藝固化到電腦程序里面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、一致性、穩(wěn)定性。使整個操作和工藝過程 結構布置靈活，根據(jù)客戶生產的產品及不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供客戶性價比高的生產設備方案。壓塊機、耐火材料壓磚機等液壓設備采用全自動的操控系統(tǒng)為用戶節(jié)省大量的生產成本，在許多企業(yè)中脫穎而出，與國際先進技術水平一較高下。我們銘澤機械的液壓機不僅可以提高能源利用效率，而且每款設備靈活設計、創(chuàng)意生產，是建筑節(jié)能的創(chuàng)新性產品，多年來一直受到老客戶的好評。
液壓機設備系類產品之壓塊機性能介紹
1、四柱導向結構，定位精準，不會出現(xiàn)壓偏、壓壞模具的現(xiàn)象，設備運行平穩(wěn)，安全可靠。
2、采用先進PLC液壓傳動技術，可實現(xiàn)自動布料、壓制成型，極大提高了生產效率。
3、采用雙面加壓生產工藝，多次加壓排氣，有效確保了成型品的密度，保證了產品的質量。
4、機、電、氣、液一體化生產控制，只需2-3個人就可以實現(xiàn)正常生產，降低了工人勞動強度，節(jié)約了大量時間。
5、一機多用，更換模具可生產不同形狀規(guī)格的產品，更大的滿足了用戶的生產需求，更換模具方便快捷。
銘澤機械生產的壓塊機，采用氣缸作動力，機座上設置有壓緊氣缸，頂料氣缸，送料氣缸，分別完成曲塊的壓緊、頂出和送料操作。這種設備全部采用PLC可編程控制器控制，整個生產過程全部實現(xiàn)了自動化。其生產率一般為1440-1600塊/小時。該機具有結構緊湊，制造精密，工作環(huán)境較好等優(yōu)點，是壓塊成型的理想設備。
再談談銘澤機械壓磚機未來技術發(fā)展趨勢:
1：高速化、高效化、低能耗。提高液壓機的工作效率，降低生產成本。
2：機電液一體化。充分利用機械和電子方面的先進技術促進整個液壓系統(tǒng)的完善。
3：自動化、智能化。微電子技術的高速發(fā)展為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現(xiàn)在加工，應能夠實現(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調整，具有故障處理的功能。
4：液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統(tǒng)減少了灌錄連接，有效地防止泄露和污染。標準化的元件為機器的維修帶來了方便。
銘澤機械具有二十年實際生產經(jīng)驗，所生產的液壓機產品技術成熟、工藝簡單、產量高，前期投入資金少、產品成本較低。全自動液壓機整條生產線生產效率非常高，是其他廠家普通四柱式液壓機生產效率的3-5倍，所銷售出去的產品除了具有優(yōu)質的售后服務外還免費根據(jù)客戶不同的情況，完成你的私人方案。